一、系统功能及产品特点

根据高炉开炉装料测试结果，结合高炉布料过程数学模型，利用计算机语言编写高炉布料过程的仿真模型，主要包括以下功能：

（1）   动态模拟无钟布料过程中料罐装料、放料、溜槽转动及其角位倾动、料尺升降、料流下落、料面形成等；

（2）   自动分析料流调节阀开度与排料流量关系，计算炉料批重，截流阀开度以及布料圈数之间的关系。

（3）   通过屏幕窗口输入设置高炉设备和炉料参数、初始料面形状、布料矩阵等数据；

（4）   计算出每一批炉料沿高炉半径方向的矿焦比分布及显示矿焦比分布曲线；

（5）   炉料在炉身块状带下降过程计算模拟：包括料面形状、料层厚度、料层数目、混合层厚度；

（6）   图像重建冶炼过程高炉块状带内矿、焦层分布情况；

（7）   对已存储的数据和图形的查询和打印。

二、测试内容与图片资料

设备校准包括对溜槽倾角、溜槽内壁参数、溜槽悬挂点、炉体各部位尺寸及炉容、炉缸尺寸、机械探尺零位、十字测温对不同料线的料面影响等参数的检测和校核。

布料参数测量主要是根据高炉装料制度的实际需求，对焦炭极限角、矿石极限角、料流轨迹、料面形状、宽度、节流阀开度与料流量之间的关系曲线（FCG曲线）、料罐最大装焦量、料罐内料面形状、料罐内料面下降状态。

图   溜槽倾角校核

图   炉料落点及极限角测定

图 高炉料面3D扫描

三、需要提供的技术支持

测量前提条件：炉顶达到安全工作条件，装料设备运行正常，若夜间测量应保证炉顶照明条件，若测量当日天气为阴雨天气，为保证测量设备正常使用应在测量位置设置挡雨设施。

四、测试条件要求

测试前提条件：

1、炉顶达到安全工作条件，装料设备运行正常；

2、若夜间测量甲方应保证炉顶平台照明条件；

3、若测量当日天气为阴雨天气，为保证测量设备正常使用和测量的顺利进行，甲方应在测量位置搭建挡雨设施。