一、系统功能与技术特点

高炉炉顶热成像系统是采用国际先进的微型高清红外热像仪实时接收视场范围内目标物体的红外线，通过热像仪中的信号处理系统将红外线转换成视频信号,并经过传输网络传送至计算机系统。然后通过计算机软件实时显示炉喉及上方的红外视频图像。

为保证系统的安全性和稳定性，本系统采用了先进的水冷装置、氮气冷却装置、氮气吹扫装置、自动刮扫装置、异常情况自动退出机构等安全防护技术和防护措施。

通过本系统可实时观察炉喉及上方的视频图像，掌握溜槽的形状、衬板的形状、溜槽的运动状态、溜槽下料情况；同时，炉内灰尘较小且可视的情况下,可实时查看视场范围内每个坐标点的温度，掌握中心气流位置和强弱、边缘气流强弱、有无煤气管道等情况。

二、系统构成与图片资料

高炉炉顶热成像系统由炉体安装件、高温红外镜头、高清专用热像仪、摄像枪体、水冷却装置、氮气冷却装置、镜头吹扫装置、镜头刮扫装置、高温电动隔离装置、自动进入/退出机构、自动刮扫装置、PLC+伺服控制系统、温度传感器、压力传感器等、控制柜、UPS、工控机及通信网络等组成。

图   整套系统网络架构示意图

图   主控室内的视频监控画面

图   设备监控主画面

三、主要设备的技术参数

      高清专用热像仪

探测器类型：非制冷焦平面

感应波长：8μm～14μm

最大帧频：50Hz

测温范围：+50℃～+1000℃

视场角：97°（水平视角79.6°，垂直视角63.4°）

数据接口：100M以太网

      冷却气体

冷却介质：干燥、无油、无尘、连续的工业N2，流量（消耗）≈20m3/h

介质压力：0.5Mpa≤压力≤0.8Mpa

介质温度：≤40℃

       冷却水

冷却介质：洁净、连续的工业软水，流量（循环）≈1.5m3/h

介质压力：0.2Mpa≤压力≤0.4Mpa

介质温度：≤45℃

       供电电源

供电电压：AC220V±5%   50Hz